加热时间减少50%以上

红外线模具加热炉比传统对流式炉子的加热速度快得多。如上面解释的，因为模具是由红外线波所加热，不是空气加热。空气本身是热能的绝缘体，所以，对热传导来说是个不良的介质。红外线模具加热炉只使用独立出来的、需要的红外线波段来直接加热模具钢，而不是加热炉内所有的空气。 所以加热时间大大减少。
• 加热时间减少50%以上

节省 50% 的能源消耗

因为上面所解释的波长加热方式，模具加热过程的效率大为提高。不但是加热时间整体地缩短，而且一旦温度达到后所需保持炉子温度的电力也很少，一般小于 1500W ( 作为比较，一个典型的头发吹风机需要 1200W 到 1400 W 的电力 )。仅仅是能源的节省一项就是使用红外线模具加热炉的一个明显的优点。
• 节省 50% 的能源消耗

降低 90% 的物料损坏率

使用诺沃德红外线模具加热炉挤压厂家的经验是，模具的损坏及破裂很明显地降低。对流式模具加热炉不但花更多时间加热一个模具，而且对模具的加热不均匀。研究显示，即使在对流式炉子内保温4小时后，一个 356 mm的模具从一边到另一边仍然有55 ℃的温差。 这会使一个多孔模具有不平均的挤压量，结果造成模具的不平均应力效应。诺沃德的红外线加热技术对模具的加热效果，使模具内外任何一点的温差都在个位数以内，消除了这个不平均流量及模具损坏的问题。温度不均匀的模具很容易在挤压过程中受到损坏。
• 降低 90% 的物料损坏率

提高作业速度及弹性

如上面所提及，相对于一个对流式炉子需要4~5个小时（客户实例）的加热时间，使用诺沃德红外线模具加热炉在 2.5小时（客户实例）内加热完成一个直径 430mm x 厚330mm的模具。这能够提供业者在挤压机作业时更换模具的弹性，以及缩短生产时间。
• 提高作业速度及弹性

改善成品型材的表面品质

因为模具在加热炉内时间短，模具工作带在挤压作业开始前的过度氧化不再是一个问题，从而提供了较佳的型材表面品质。而且，那些对流式炉子所使用的循环风扇，会导致杂质颗粒附着于模具工作带上。诺沃德红外线模具加热炉不需要循环风扇，所以使得模具不会有杂质附着。
• 改善成品型材的表面品质

优越的安全性能

（1）防止加热炉失控的热电偶监察系统和电流接触器。 （2）电源遭到截断或间断时，炉盖迅速终止开关功能。 （3）主控制箱紧急停止开关。 （4）模具退火提示功能。
• 优越的安全性能

先进的PLC控制

独有PLC及触摸屏控制系统，实现自动化控制。
• 先进的PLC控制

优秀的PID，SSR智能控制
• 优秀的PID，SSR智能控制

触摸屏操控，方便智能
• 触摸屏操控，方便智能

被加热物料均匀度≤±3°C
• 被加热物料均匀度≤±3°C

被加热物料高低温保护报警
• 被加热物料高低温保护报警